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一种绕组端部灌封加液冷电机

发明公布  在审
申请(专利)号:CN201811518704.2国省代码:湖南 43
申请(专利权)人:中车株洲电机有限公司
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摘要:
本发明公开了一种绕组端部灌封加液冷电机,包括:定子和冷却液管,定子的绕组定子铁芯的端部设有封装层,冷却液管呈环状设置在绕组定子铁芯的端部,环状的冷却液管的轴线与定子的轴线共轴。通过在绕组定子铁芯线圈绕组端部灌封的基础上,增加冷却液管,既能有效地利用灌封层进行散热,还可利用液冷回路直接带走绕组端部的热量,因此可有效降低电机绕组温度,提高电机的功率密度和过载能力。

主权项:
1.一种绕组端部灌封加液冷电机,其特征在于,包括:定子和冷却液管,所述定子的绕组定子铁芯的端部设有封装层,所述冷却液管呈环状设置在所述绕组定子铁芯的端部,环状的所述冷却液管的轴线与所述定子的轴线共轴。


说明书

一种绕组端部灌封加液冷电机

技术领域

本发明涉及电机技术领域,特别是涉及一种绕组端部灌封加液冷电机。

背景技术

电机的绕组端部温度通常是电机温度的最高点,因此电机绕组端部的温度决定着
整机的工作性能和散热性能。

目前为了解决绕组端部散热问题,主要存在以下两种解决方案:其一是增大电机
结构,增加材料用量和散热面积;其二是电机绕组端部灌封,提高热传导能力。第一种解决
方案会降低电机的功率密度,第二中解决方案虽然可提高热传导能力,但是其散热效果有
限。

因此,如何提高电机绕组端部的散热效果,是本领域技术人员目前需要解决的技
术问题。

发明内容

有鉴于此,本发明的目的是提供一种绕组端部灌封加液冷电机,能够有效提高散
热效果。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种绕组端部灌封加液冷电机,包括:定子和冷却液管,所述定子的绕组定子铁芯
的端部设有封装层,所述冷却液管呈环状设置在所述绕组定子铁芯的端部,环状的所述冷
却液管的轴线与所述定子的轴线共轴。

优选地,所述冷却液管位于所述封装层内,所述冷却液管的进液口和出液口从所
述封装层中伸出。

优选地,所述冷却液管为单环状或多环状结构。

优选地,所述冷却液管为金属冷却液管。

优选地,所述冷却液管外部涂覆有绝缘层。

优选地,所述绝缘层为绝缘树脂层或绝缘漆层。

优选地,所述灌封层为树脂层或者导热硅层。

优选地,还包括壳体和转子,所述转子位于所述定子内,所述绕组定子铁芯套装在
所述壳体内,所述壳体的两端设有端盖,所述转子的两端通过轴承固定在所述端盖上,所述
冷却液管的进液口和出液口均从所述壳体伸出或从所述端盖上伸出,或者一个从所述壳体
上伸出,另一个从所述端盖上伸出。

与现有技术相比,上述技术方案具有以下优点:

本发明所提供的一种绕组端部灌封加液冷电机,包括:定子和冷却液管,定子的绕
组定子铁芯的端部设有封装层,冷却液管呈环状设置在绕组定子铁芯的端部,环状的冷却
液管的轴线与定子的轴线共轴。通过在绕组定子铁芯线圈绕组端部灌封的基础上,增加冷
却液管,既能有效地利用灌封层进行散热,还可利用液冷回路直接带走绕组端部的热量,因
此可有效降低电机绕组温度,提高电机的功率密度和过载能力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本
发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据
提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明一种具体实施方式所提供的一种绕组端部灌封加液冷电机的结构示
意图;

图2为本发明一种具体实施方式所提供的一种绕组端部灌封加液冷电机的定子的
结构示意图;

图3为图2的局部放大结构示意图;

图4为本发明一种具体实施方式所提供的一种绕组端部灌封加液冷电机的冷却液
管的结构示意图。

附图标记如下:

1为定子,2为壳体,3为绕组定子铁芯,31为线圈绕组端部,32为灌封层,4为冷却液
管,41为进液口,42为出液口,5为转子,6为左端盖,7为右端盖,8为轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。

请参考图1-图4,图1为本发明一种具体实施方式所提供的一种绕组端部灌封加液
冷电机的结构示意图;图2为本发明一种具体实施方式所提供的一种绕组端部灌封加液冷
电机的定子的结构示意图;图3为图2的局部放大结构示意图;图4为本发明一种具体实施方
式所提供的一种绕组端部灌封加液冷电机的冷却液管的结构示意图。

本发明实施例所提供的一种绕组端部灌封加液冷电机,包括:定子1和冷却液管4,
该冷却液管4可以为圆管、方管或者其它结构的管,冷却介质优选水,定子1的绕组定子铁芯
3的端部设有封装层,其中可在绕组定子铁芯3的引线端线圈绕组端或/和非引线端线圈绕
组端进行单边灌封或双边灌封,冷却液管4呈环状设置在绕组定子铁芯3的端部,环状的冷
却液管4的轴线与定子1的轴线共轴。通过在绕组定子铁芯3线圈绕组端部31灌封的基础上,
增加冷却液管4,既能有效地利用灌封层32进行散热,还可利用液冷回路直接带走绕组端部
的热量,因此可有效降低电机绕组温度,提高电机的功率密度和过载能力。

具体地,冷却液管4位于封装层内,冷却液管4的进液口41和出液口42从封装层中
伸出。在灌封时先将冷却液管4固定在绕组定子铁芯3的端部,然后再进行灌装。

具体地,冷却液管4为单环状或多环状结构。其中多环状结构可通过一根冷却液管
4在一平面内环绕而成,通过多环状结构,可充分提高冷却效果。

其中,冷却液管4为金属冷却液管4。例如可以是铜管、铝管或者其它导热性能良好
的材料。

此外,冷却液管4外部涂覆有绝缘层。绝缘层优选为绝缘树脂层或绝缘漆层。

另外,灌封层32优选为树脂层或者导热硅层。此外也可为其它填料的混合层。

在本发明的一个实施例中,还包括壳体2和转子5,转子5位于定子1内,绕组定子铁
芯3套装在壳体2内,壳体2的两端设有端盖,即左端盖6和右端盖7,转子5的两端通过轴承8
固定在端盖上,其中端盖的内侧设有凸起的轴承8座,通过凸起的轴承8座有利于轴承8的散
热,冷却液管4的进液口41和出液口42均从壳体2伸出或从端盖上伸出,或者一个从壳体2上
伸出,另一个从端盖上伸出。冷却液管4的进液口41和出液口42伸出之后与壳体2外部的液
冷回路相连。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他
实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

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图1
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