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一种用于版辊堵头自动加工的卧式拉床

发明公布  在审
申请(专利)号:CN201910147356.0国省代码:上海 31
申请(专利权)人:上海运城制版有限公司
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摘要:
本发明涉及一种用于版辊堵头自动加工的卧式拉床,包括机架(1)、拉刀(2)、固定夹具(3)和翻转台(4),所述拉刀(2)安装在机架(1)内,所述固定夹具(3)安装在机架(1)的一侧,所述翻转台(4)安装在所述机架(1)的一侧且安装在所述固定夹具(3)的下方。所述翻转台(4)还包括自定心夹具(41)和翻转缸(42),所述自定心夹具(41)安装在所述翻转台(4)的上方位置,所述翻转缸(42)安装在所述翻转台(4)的下方位置。与现有技术相比,本发明的结构简单可靠、降低了生产设备成本且能实现不同堵头的自动加工。

主权项:
1.一种用于版辊堵头自动加工的卧式拉床,其特征在于,包括机架(1)、用于对堵头(5)进行拉削加工的拉刀(2)、用于夹紧堵头(5)的固定夹具(3)和用于堵头(5)上下装卸的翻转台(4),所述拉刀(2)安装在机架(1)内,所述固定夹具(3)安装在机架(1)的一侧,所述翻转台(4)安装在所述机架(1)的一侧且位于所述固定夹具(3)的下方。


说明书

一种用于版辊堵头自动加工的卧式拉床

技术领域

本发明涉及凹印版辊加工设备技术领域,尤其是涉及一种用于版辊堵头自动加工
的卧式拉床。

背景技术

凹印版辊的堵头5,加工通常是在堵头锥孔中进行键槽加工,加工效果如图1和图2
所示:键槽52与堵头锥孔51中心的夹角为10度,键槽52的宽度根据不同的要求进行加工。传
统方法是采用卧式拉床进行操作,需要人工手动进行堵头的上下装卸,另外由于堵头锥孔
中的键槽加工要求不同,还需要人工手动更换不同规格的拉刀。

目前,由于卧式机床与机械手的配合存在操作误差,所以堵头的自动加工基本都
采用立式机床,然而立式机床对机床的结构刚强度要求较高,这就意味着生产设备成本的
增加。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于版辊堵头
自动加工的卧式拉床。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:

一种用于版辊堵头自动加工的卧式拉床,包括机架、用于对堵头进行拉削加工的
拉刀、用于夹紧堵头的固定夹具和用于堵头上下装卸的翻转台,所述拉刀安装在机架内,所
述固定夹具安装在机架的一侧,所述翻转台安装在所述机架的一侧且位于所述固定夹具的
下方。

优选地,所述翻转台上设有自定心夹具和翻转缸,所述自定心夹具安装在所述翻
转台上并面向固定夹具,所述翻转缸安装在所述翻转台上并背向固定夹具;

所述自定心夹具将堵头夹紧并固定在所述翻转台上;所述翻转缸用于改变所述翻
转台的空间位置以及压紧堵头。

优选地,所述拉刀、所述固定夹具和所述翻转台的数量均为N,其中,N≥1。

优选地,所述固定夹具的外端面与水平面夹角为80度。

优选地,所述翻转台上设有用于堵头上下装卸的机械手。

优选地,所述固定夹具和所述翻转台上均设有供拉刀穿过的通孔。

优选地,所述翻转台水平地安装在机架的一侧,在所述翻转缸的作用下,所述翻转
台能够上下转动80度。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:

一、本发明的卧式机床结构简单可靠,相比于立式机床,降低了生产设备的成本,
且能实现自动加工。

二、本发明的翻转台上设有自定心夹具,能保证堵头上下装卸时定位的准确性,从
而解决了卧式机床与机械手的配合时存在操作误差的问题。

三、本发明的卧式机床能同时安装不同规格的拉刀,即能够同时对键槽宽度要求
不同的堵头进行加工。

四、本发明的固定夹具与翻转台相互配合夹紧堵头,能保证拉削加工时拉刀与堵
头锥孔的内表面平行,从而保证键槽与堵头锥孔中心的夹角为10度。

附图说明

图1为凹印版辊堵头的主视结构示意图;

图2为凹印版辊堵头的侧视结构示意图;

图3为本发明实施例一的卧式机床立体结构示意图;

图4为本发明实施例一的卧式机床主视结构示意图;

图5为本发明实施例一的卧式机床俯视结构示意图;

图6为本发明实施例二的卧式机床立体结构示意图;

图7为本发明实施例二的卧式机床俯视结构示意图;

图中,1为机架,2为拉刀,3为固定夹具,4为翻转台,41为自定心夹具,42为翻转缸,
5为堵头,51为锥孔,52为键槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本发
明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实
施例,都应属于本发明保护的范围。

实施例一

如图3-5所示的一种用于凹印版辊堵头自动加工的卧式机床,包括机架1、拉刀2、
固定夹具3和翻转台4,拉刀2安装在机架1内,固定夹具3安装在机架的一侧,翻转台4安装在
机架1的一侧且安装在固定夹具3的下方。翻转台4还包括自定心夹具41和翻转缸42,自定心
夹具41安装在翻转台4的上方位置,翻转缸42安装在翻转台4的下方位置。

本实施例的具体使用方法如下:

一、翻转台4处于水平位置,自定心夹具41为松开状态,由机械手将待加工的堵头5
放置到翻转台4上自定心夹具41的中央;

二、自定心夹具41将堵头5夹紧固定在翻转台4上,由翻转缸42作用,推动翻转台4
往上转80度之后,拉刀2往外推出依次穿过固定夹具3、堵头锥孔52和翻转台4;

三、翻转缸42松开,自定心夹具41松开,堵头5由于重力作用会落到拉刀2上,此时
堵头5与固定夹具3之间有1毫米间隙;

四、由翻转缸42作用,将堵头5压紧在固定夹具3上,之后拉刀2往里动作进行拉削;

五、翻转缸42松开,堵头5与固定夹具3之间有1毫米间隙,自定心夹具41将堵头5夹
紧固定在翻转台4上;

六、由翻转缸42作用,推动翻转台4往下转动至水平位置,自定心夹具41松开,由机
械手取走加工好的堵头5。

实施例二

如图6-7所示,实施例二在实施例一的基础上进行改进,针对堵头的键槽加工要求
不同,在机架1上安装三个不同规格的拉刀2、三个固定夹具3和三个翻转台4。三个拉刀2同
时运动,三个翻转台4根据控制信号动作,以此解决人工手动更换拉刀的问题,实现多种键<>...

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图1
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