PatViewer专利搜索

一种化工生产用反应釜

发明公布  在审
申请(专利)号:CN201811501086.0国省代码:浙江 33
申请(专利权)人:杭州纳尔森精细化工有限公司
温馨提示:Ctrl+D 请注意收藏,详细著录项请首页检索查看。 Please note the collection. For details, please search the home page.

摘要:
本发明公开了一种化工生产用反应釜,涉及化工设备技术领域,具体为一种化工生产用反应釜,包括顶部和底部分别设有加料口和排料口的釜体,位于釜体上方的加热装置,位于釜体上方且延伸至釜体内部的搅拌轴,釜体包括夹套、反应桶和封盖,反应桶的外表面与夹套相套接,封盖与反应桶相铰接,加热装置包括与封盖固定连接的送风箱、加热箱和与反应桶内侧壁固定连接的通风环。该化工生产用反应釜,通过送风箱内部的轴流电机工作,可以带动轴流风叶转动,配合集风罩引导外界空气进入反应桶内部,能够有效避免清洗液大量附着在反应桶内壁,出现反应釜下次作业可能混料,影响化工生产质量的问题。

主权项:
1.一种化工生产用反应釜,包括顶部和底部分别设有加料口和排料口的釜体(1),位于釜体(1)上方的加热装置(2),位于釜体(1)上方且延伸至釜体(1)内部的搅拌轴(3),其特征在于:所述釜体(1)包括夹套(11)、反应桶(12)和封盖(13),所述反应桶(12)的外表面与夹套(11)相套接,所述封盖(13)与反应桶(12)相铰接,所述加热装置(2)包括与封盖(13)固定连接的送风箱(21)、加热箱(22)和与反应桶(12)内侧壁固定连接的通风环(23),所述送风箱(21)的两侧分别设有集风罩(210)和第一连接端(211),所述送风箱(21)的内部固定安装有轴流风机(9),所述轴流风机(9)的外表面固定套接有电机架(92),所述电机架(92)的外表面与送风箱(21)的内侧壁固定连接,所述轴流风机(9)的输出轴固定连接有轴流风叶(91),所述加热箱(22)的两侧分别设有第二连接端(220)和第三连接端(221),所述加热箱(22)的内侧壁固定安装有加热阻丝(7),所述加热箱(22)的内部设有活性炭层(8),所述活性炭层(8)的两侧分别设有第一隔网(81)和第二隔网(82),所述第一隔网(81)和第二隔网(82)均与加热箱(22)的内侧壁固定连接,所述通风环(23)的上表面开设有连通口(232),所述通风环(23)的下表面均匀开设有多个通孔(231),所述通风环(23)的内部开设有分流腔(230),所述分流腔(230)分别与通孔(231)和连通口(232)相连通,所述搅拌轴(3)与釜体(1)转动连接,所述主搅拌叶(31)的底端固定连接有连接套(32),所述连接套(32)的内部固定连接有副搅拌轴(33),所述副搅拌轴(33)的外表面固定连接有副搅拌叶(330),所述搅拌轴(3)的外表面固定连接有主搅拌叶(31),所述主搅拌叶(31)的外表面开设有开口(310)。


说明书

一种化工生产用反应釜

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域,具体为一种化工生产用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配
置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、
橡胶、农药、染料、医药和食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程的
压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅和聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基
(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

反应釜在作业完成并排出原料后,需要对反应釜进行清洗方便下一次作业,现有
的反应釜在清洗完毕后,由于反应釜内部处于封闭状态,内部气流流动较慢,清洗液会凝聚
成水滴,大量附着在反应桶内壁,导致反应釜下次作业可能混料的问题,影响化工生产的质
量,且现有反应釜的搅拌叶片大多位于反应桶的轴心区域,对反应桶侧壁的原料搅拌较弱,
影响原料混合的效率。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明提供了一种化工生产用反应釜,解决了上述背景技
术中提出的问题。

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种化工生产用反应釜,包
括顶部和底部分别设有加料口和排料口的釜体,位于釜体上方的加热装置,位于釜体上方
且延伸至釜体内部的搅拌轴,所述釜体包括夹套、反应桶和封盖,所述反应桶的外表面与夹
套相套接,所述封盖与反应桶相铰接,所述加热装置包括与封盖固定连接的送风箱、加热箱
和与反应桶内侧壁固定连接的通风环,所述送风箱的两侧分别设有集风罩和第一连接端,
所述送风箱的内部固定安装有轴流风机,所述轴流风机的外表面固定套接有电机架,所述
电机架的外表面与送风箱的内侧壁固定连接,所述轴流风机的输出轴固定连接有轴流风
叶,所述加热箱的两侧分别设有第二连接端和第三连接端,所述加热箱的内侧壁固定安装
有加热阻丝,所述加热箱的内部设有活性炭层,所述活性炭层的两侧分别设有第一隔网和
第二隔网,所述第一隔网和第二隔网均与加热箱的内侧壁固定连接,所述通风环的上表面
开设有连通口,所述通风环的下表面均匀开设有多个通孔,所述通风环的内部开设有分流
腔,所述分流腔分别与通孔和连通口相连通,所述搅拌轴与釜体转动连接,所述主搅拌叶的
底端固定连接有连接套,所述连接套的内部固定连接有副搅拌轴,所述副搅拌轴的外表面
固定连接有副搅拌叶,所述搅拌轴的外表面固定连接有主搅拌叶,所述主搅拌叶的外表面
开设有开口。

可选的,所述釜体的外表面固定套接有支撑架,所述支撑架的底部固定连接有支
撑腿。

可选的,所述第一连接端与第二连接端之间设有第一连通管,所述送风箱和加热
箱通过第一连通管相连通,所述第三连接端与连通口之间设有第二连通管,所述加热箱和
通风环通过第二连通管相连通。

可选的,所述第一隔网和第二隔网均呈V字形状,所述第一隔网和第二隔网的凹面
朝向第二连接端的一侧,所述第一隔网和第二隔网的孔径值均为2mm。

可选的,所述通风环的下表面与水平面的倾斜角度为45度,所述通孔与通风环的
下表面垂直开设,多个所述通孔以通风环的圆心为轴环形分布。

可选的,所述夹套与反应桶之间留有保温间隙,且保温间隙内近似真空状态。

可选的,所述轴流风叶正对集风罩的开口处,所述活性炭层位于加热箱内腔中靠
近第二连接端的一侧,所述加热阻丝位于加热箱内腔中靠近第三连接端的一侧。

可选的,所述釜体的顶部固定连接有轴封,所述轴封的顶部固定安装有搅拌电机,
所述搅拌电机的输出轴贯穿并延伸至轴封的内部,所述搅拌电机位于轴封内部的输出轴与
搅拌轴位于釜体顶部的一端固定连接。

可选的,所述副搅拌叶远离副搅拌轴的一端贴近反应桶的内侧壁,所述副搅拌轴
不与反应桶的内侧壁接触。

本发明提供了一种化工生产用反应釜,具备以下有益效果:

1、该化工生产用反应釜,通过送风箱内部的轴流电机工作,可以带动轴流风叶转动,配
合集风罩引导外界空气进入反应桶内部,能够有效避免釜体在清洗完毕后,由于釜体内部
处于封闭状态,内部气流流动较慢,清洗液会凝聚成水滴,大量附着在反应桶内壁,出现反
应釜下次作业可能混料,影响化工生产质量的问题,通过在加热箱内部安装有加热阻丝,以
及活性炭层、第一隔网和第二隔网之间的配合设置,对进入反应桶内部的气体进行加热,极
大的加快了残留在反应桶内壁清洗液干燥的速度,提高清洗效果,提高化工生产的质量。

2、该化工生产用反应釜,通过在搅拌轴底端固定连接有副搅拌轴,以及主搅拌叶
和副搅拌叶之间的配合设置,能够有效避免现有反应釜的搅拌叶片大多位于反应桶的轴心
区域,对反应桶侧壁的原料搅拌较弱,出现原料混合效率低的问题,此外通过在主搅拌叶设
置开口,使该化工生产用反应釜还具有减小原料搅拌时的阻力,降低能耗,减少化工生产成
本的效果。

3、该化工生产用反应釜,通过在反应桶内侧壁固定连接有通风环,以及分流腔和
通孔之间的配合设置,能够将加热装置送入釜体内的气流均匀扩散至釜体的内侧壁,进一
步防止清洗液在反应釜内侧壁凝聚成水滴,提高清洗效果,避免出现混料,此外通过在反应
桶外表面套接有夹套,使该化工生产用反应釜还具有保温隔热的效果,进一步提高原料混
合反应的效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明釜体剖视结构示意图;

图3为本发明送风箱剖视结构示意图;

图4为本发明加热箱剖视结构示意图;

图5为本发明通风环剖视结构示意图。

图中:1、釜体;11、夹套;12、反应桶;13、封盖;2、加热装置;21、送风箱;210、集风
罩;211、第一连接端;22、加热箱;220、第二连接端;221、第三连接端;23、通风环;230、分流
腔;231、通孔;232、连通口;3、搅拌轴;31、主搅拌叶;310、开口;32、连接套;33、副搅拌轴;
330、副搅拌叶;4、支撑架;5、搅拌电机;6、轴封;7、加热阻丝;8、活性炭层;81、第一隔网;82、
第二隔网;9、轴流风机;91、轴流风叶;92、电机架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5,本发明提供一种技术方案:一种化工生产用反应釜,包括顶部和
底部分别设有加料口和排料口的釜体1,位于釜体1上方的加热装置2,位于釜体1上方且延
伸至釜体1内部的搅拌轴3,釜体1的外表面固定套接有支撑架4,支撑架4的底部固定连接有
支撑腿,釜体1的顶部固定连接有轴封6,轴封6的顶部固定安装有搅拌电机5,搅拌电机5的
输出轴贯穿并延伸至轴封6的内部,搅拌电机5位于轴封6内部的输出轴与搅拌轴3位于釜体
1顶部的一端固定连接,釜体1包括夹套11、反应桶12和封盖13,反应桶12的外表面与夹套11
相套接,夹套11与反应桶12之间留有保温间隙,且保温间隙内近似真空状态,通过在反应桶
12外表面套接有夹套11,使该化工生产用反应釜还具有保温隔热的效果,进一步提高原料
混合反应的效率,封盖13与反应桶12相铰接,加热装置2包括与封盖13固定连接的送风箱
21、加热箱22和与反应桶12内侧壁固定连接的通风环23,送风箱21的两侧分别设有集风罩
210和第一连接端211,送风箱21的内部固定安装有轴流风机9,第一连接端211与第二连接
端220之间设有第一连通管,送风箱21和加热箱22通过第一连通管相连通,第三连接端221
与连通口232之间设有第二连通管,加热箱22和通风环23通过第二连通管相连通,轴流风机
9的外表面固定套接有电机架92,电机架92的外表面与送风箱21的内侧壁固定连接,轴流风
机9的输出轴固定连接有轴流风叶91,通过送风箱21内部的轴流电机9工作,可以带动轴流
风叶91转动,配合集风罩210引导外界空气进入反应桶12内部,能够有效避免釜体1在清洗
完毕后,由于釜体1内部处于封闭状态,内部气流流动较慢,清洗液会凝聚成水滴,大量附着
在反应桶内壁,出现反应釜下次作业可能混料,影响化工生产质量的问题,加热箱22的两侧
分别设有第二连接端220和第三连接端221,加热箱22的内侧壁固定安装有加热阻丝7,加热
箱22的内部设有活性炭层8,活性炭层8的两侧分别设有第一隔网81和第二隔网82,第一隔
网81和第二隔网82均与加热箱22的内侧壁固定连接,第一隔网81和第二隔网82均呈V字形
状,且第一隔网81和第二隔网82的凹面朝向第二连接端220的一侧,第一隔网81和第二隔网
82的孔径值均为2mm,通过在加热箱22内部安装有加热阻丝7,以及活性炭层8、第一隔网81
和第二隔网82之间的配合设置,对进入反应桶12内部的气体进行加热,极大的加快了残留
在反应桶12内壁清洗液干燥的速度,提高清洗效果,提高化工生产的质量,通风环23的上表
面开设有连通口232,通风环23的下表面均匀开设有多个通孔231,通风环23的内部开设有
分流腔230,分流腔230分别与通孔231和连通口232相连通,通风环23的下表面与水平面的
倾斜角度为45度,且通孔231与通风环23的下表面垂直开设,多个通孔231以通风环23的圆
心为轴环形分布,轴流风叶91正对集风罩210的开口处,活性炭层8位于加热箱22内腔中靠
近第二连接端220的一侧,加热阻丝7位于加热箱22内腔中靠近第三连接端221的一侧,通过
在反应桶12内侧壁固定连接有通风环23,以及分流腔230和通孔231之间的配合设置,能够
将加热装置2送入釜体1内的气流均匀扩散至釜体1的内侧壁,进一步防止清洗液在反应釜
内侧壁凝聚成水滴,提高清洗效果,避免出现混料,搅拌轴3与釜体1转动连接,主搅拌叶31
的底端固定连接有连接套32,连接套32的内部固定连接有副搅拌轴33,副搅拌轴33的外表
面固定连接有副搅拌叶330,副搅拌叶330远离副搅拌轴33的一端贴近反应桶12的内侧壁,
且副搅拌轴33不与反应桶12的内侧壁接触,通过在搅拌轴3底端固定连接有副搅拌轴33,以
及主搅拌叶31和副搅拌叶330之间的配合设置,能够有效避免现有反应釜的搅拌叶片大多
位于反应桶的轴心区域,对反应桶12侧壁的原料搅拌较弱,出现原料混合效率低的问题,搅
拌轴3的外表面固定连接有主搅拌叶31,主搅拌叶31的外表面开设有开口310,通过在主搅
拌叶31设置开口310,使该化工生产用反应釜还具有减小原料搅拌时的阻力,降低能耗,减
少化工生产成本的效果。

综上所述,该化工生产用反应釜,使用时,通过搅拌电机5工作,可以带动搅拌轴3
转动,从而带动主搅拌叶31和副搅拌叶330同步转动,能够有效避免现有反应釜的搅拌叶片
大多位于反应桶的轴心区域,对反应桶12侧壁的原料搅拌较弱,出现原料混合效率低的问
题,清洗完成并排出清洗液后,保持排料口打开,并启动轴流风机9和加热阻丝7,轴流电机9
和加热阻丝7工作,带动轴流风叶91转动,配合集...

=>>详细说明书全文请进入首页检索查看

图1
©2018 IPPH.cn   PatViewer·专利搜索
主办单位:知识产权出版社有限责任公司  咨询热线:01082000860-8588
浏览器:IE9及以上、火狐等  京ICP备09007110号 京公网安备 11010802026659号